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【員工風(fēng)采】一專多能的電建“跨界達(dá)人”
發(fā)布時(shí)間:2019.04.17瀏覽量:23

“把直管段轉(zhuǎn)動90°,重新組對調(diào)整,這段管道看起來沒問題,但是吊耳限位的方向與圖紙不一樣,不注意細(xì)節(jié),很容易犯錯誤。”一大早,電建核電公司萊州項(xiàng)目的管道預(yù)制廠便傳來了老馬孔武有力的聲音。80后的老馬年齡并不大,只因經(jīng)歷豐富,大家親切的叫他老馬。老馬是全國焊接技能比武的亞軍,老馬是全國技術(shù)能手,老馬是核電施工技術(shù)支持,老馬還是管道安裝組長,他就是同事們稱為“電建跨界達(dá)人”的馬建偉。

夢想起航 焊花閃爍迎光芒

1999年,懷揣著心中的夢想,馬建偉進(jìn)人電建現(xiàn)場,初入公司,他被璀璨的焊花所吸引,迷戀上焊接,從此踏上了一路追光的電建路。干焊接,一不怕苦、二不怕累、三愛專研,馬建偉恰巧具備這些特點(diǎn)。白天,完成班長安排的施工任務(wù),他悄悄地收集邊角余料,晚上,當(dāng)大家休息的時(shí)候,他開始了刻苦的焊接練習(xí)。鋼板角焊、坡口立焊、坡口仰焊、管道氬弧焊、管道氬電聯(lián)焊,在夜晚的弧光中,他不斷突破,練就了過硬的技能。

2007年,憑借著出眾的焊接技能,馬建偉參加了公司的焊接集訓(xùn)隊(duì),集訓(xùn)隊(duì)里高手云集,他看到了自己和別人的差距,看到了自己的不足。他意識到,只有比別人多付出汗水,才能實(shí)現(xiàn)趕超。訓(xùn)練中,他更加刻苦,對自己的要求更加苛刻,有時(shí)滾燙的火花掉入衣袖,燙得鉆心的疼,他仍然咬牙堅(jiān)持焊完整根焊條。全身上下十幾處燙傷的傷疤見證著他的付出,終于,功夫不負(fù)有心人,他在眾多高手中脫穎而出,參加全國工程建設(shè)系統(tǒng)焊接比賽,取得個(gè)人第二名,并獲得全國技術(shù)能手稱號。

兵頭將尾 班組管理譜新章

2009年,馬建偉走上了作為兵頭將尾的電焊班班長崗位。施工高峰期,班組內(nèi)的高壓焊工多達(dá)40余人,如何能夠帶好這支龐大的高技能隊(duì)伍,圓滿完成焊接施工任務(wù),對馬建偉來說是個(gè)全新的課題。為了做到知人善用,他對每名焊工都建立了小檔案。在他的口袋里,裝滿了焊工的履歷,技能狀況,焊接資質(zhì),質(zhì)量趨勢等信息。一有空閑,翻出來研究研究,根據(jù)現(xiàn)場施工項(xiàng)目的特點(diǎn),合理調(diào)配焊工資源。

百萬千瓦機(jī)組,高合金鋼管道眾多,如何做到既保證工期進(jìn)度,還要質(zhì)量受控呢?馬建偉帶領(lǐng)技術(shù)人員反復(fù)研究圖紙,與安裝、起重專業(yè)溝通交流,根據(jù)班組內(nèi)焊工資源配置,制定出四大管道安裝焊接推進(jìn)次序圖,將吊裝、安裝、焊接、熱處理、無損檢測有序銜接。同時(shí),他根據(jù)管道材質(zhì)、規(guī)格、位置、操作難度等特點(diǎn),結(jié)合無損檢測結(jié)果,制定了焊口工作量化考核績效表,打破傳統(tǒng)的班組績效“大鍋飯”,推行焊工個(gè)人承包制,極大地調(diào)動了班組焊工的工作積極性,在有效推進(jìn)焊接進(jìn)度的同時(shí),將質(zhì)量與績效掛鉤,也保障了焊接質(zhì)量。

施工支持 核島學(xué)藝美名揚(yáng)

2017年,公司派遣馬建偉進(jìn)入中廣核工程公司陽江核電項(xiàng)目CSY擔(dān)任施工技術(shù)支持,學(xué)習(xí)核島安裝施工技術(shù)。面對這難得的學(xué)習(xí)機(jī)會,從國外回來的馬建偉來不及在家多休息幾天,直接奔赴廣東陽江。

面對神秘的RX核反應(yīng)堆廠房,老馬每天拿著廠房布置圖到處“踩點(diǎn)偵查”,虛心向人求教,默默學(xué)習(xí)核島安裝知識。經(jīng)過不斷的學(xué)習(xí)進(jìn)步,老馬漸入佳境,在自己負(fù)責(zé)的廠房安全管理及環(huán)境提升工作中,他提出了“永臨結(jié)合的通風(fēng)方案”,根據(jù)廠房面積和空氣污染情況,通過科學(xué)計(jì)算,通過內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)和空調(diào)制冷管線,同時(shí)啟動正式風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)RX廠房各房間的通風(fēng)降溫。通過改進(jìn)煙塵凈化裝置,引入聲級計(jì),加強(qiáng)噪聲污染宣貫,使廠房粉塵、噪音等指標(biāo)低于國家標(biāo)準(zhǔn)值。

管道安裝 工作細(xì)節(jié)見真章

 2018年,為了培養(yǎng)核島施工專業(yè)人才,核電公司成立了焊接管道工程公司,馬建偉再一次沖向了專業(yè)改革的前沿,主動擔(dān)綱萊州項(xiàng)目的管道安裝組長。

無論是負(fù)責(zé)主蒸汽管道安裝,還是負(fù)責(zé)中低壓管道,老馬總是追求精益求精,每道焊口的組對,他都要反復(fù)核對圖紙,細(xì)致的查看管道走向、接管座朝向、管道附件位置。用他的話說,干管道犯不得半點(diǎn)錯誤,否則整改返工浪費(fèi)太多的人力物力。

現(xiàn)場安裝過程中,他發(fā)現(xiàn)規(guī)格為Φ505×100mm厚的主蒸汽管道,廠家制作的坡口型式為雙V型”,根部的坡口較長,馬建偉突發(fā)奇想,如果將每側(cè)的根部坡口都打磨2mm,坡口間隙縮短4mm,焊工的工作量將大大減少,也會節(jié)約昂貴的進(jìn)口焊材。通過查看圖紙,現(xiàn)場測量,對管道尺寸進(jìn)行計(jì)算,他驗(yàn)證了自己的想法,通過根部坡口的長度調(diào)整,管道外壁坡口寬度由原來的46mm,縮短為40mm,每只焊口節(jié)約2個(gè)人工,焊材消耗由75Kg下降到65Kg,每只焊口直接節(jié)約成本3600元。

這就是老馬,干一行,愛一行,行行出彩。走一路,干一路,路路精通。不愧核電公司“跨界達(dá)人”的稱號。

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